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技術(shù)文章

Technical articles

2018
5-4

淺析數(shù)控機床核心組件之數(shù)控裝置的基本構(gòu)成
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。1)輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝...
2018
5-4

選購數(shù)控車床時應(yīng)考慮哪些因素？
在選擇安裝數(shù)控車床前需要做哪些準備1.安裝前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均*時間長，即使出了...
2018
4-23

訂購數(shù)控機床時應(yīng)向廠商了解哪些信息？
金屬切削機床已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準出口。訂貨時對設(shè)備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對行業(yè)中數(shù)控機床品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購模具時，應(yīng)向廠商了解以下信息：1.機床型號一一確定模具結(jié)構(gòu)為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結(jié)構(gòu)，還是通快結(jié)構(gòu)；2.機床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法；3.有無旋轉(zhuǎn)工位——若機床工位為非旋轉(zhuǎn)工...
2018
4-23

儀表銑床保養(yǎng)內(nèi)容及要求說明
實施周期：一級保養(yǎng)為每周一次，二級保養(yǎng)為每季一次，三級以上保養(yǎng)每年一次。責任作業(yè)：一級保養(yǎng)以操作者為主，機修工為輔；二級保養(yǎng)以機修工為主，操作者為輔。保養(yǎng)停歇作業(yè)時間：一級保養(yǎng)停歇時間為0.5小時左右。二級保養(yǎng)停歇時間為2—3小時。序號一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：6S1、保持銑床及外表清潔，無銹蝕、無油污。2、清潔導軌表面毛刺。電器系統(tǒng)1、清掃電動機，檢查各觸點接觸良好、不漏電。潤滑系統(tǒng)1、清潔系統(tǒng)各部位，保持油內(nèi)清潔、管路暢通。2、保持各潤滑部位潤滑油充分。刀桿軸及刀架1、檢查、調(diào)...
2018
4-18

雙面銑床常見異常解決方法說明
數(shù)控雙面銑,也有不聽話的時候,遇到以下異常的話,請參考解決辦法。1、氣壓異常解決辦法：檢查氣源是否充足，設(shè)備是否漏氣2、注油器異常解決辦法：注油器油量底，給注油器加注液壓油3、主軸異常解決辦法：檢查主軸馬達是否過載4、伺服異常解決辦法：根據(jù)伺服驅(qū)動器上報警信息，排查報警源5、緊急開關(guān)已按下解決辦法：1)松開緊急開關(guān)按鈕；2）檢查按鈕開關(guān)是否接觸不良6、放料靠板后退不到位解決辦法：1）檢查靠板氣缸是否漏氣；2）檢查控制氣缸的電磁閥是否損壞；3）檢查檢測靠板到位的行程開關(guān)是否已損...
2018
4-18

雙面銑床裝夾工作注意事項說明
雙面銑床裝夾工作注意事項：1、操作員裝夾前首先將夾具與工件接觸的基準面用手擦試或氣槍吹干凈，然后將旋扭開頭旋致“調(diào)整”狀態(tài)下，按下“快退”按扭退致機床“參考點”亦(操作面板綠、白燈處于亮的狀態(tài)。*在使用“快退”按扭時一定要確保夾具與機床刀具處于安全位置，否則后果不堪設(shè)想。)zui后將工件裝上夾具，確保夾緊、夾具上無常用工具、無干澀的前提下，將機床旋扭打為“循環(huán)”模式即可。此時按“啟動”按扭開始生產(chǎn)。2、操作員在拆卸工件時必須先讓機床在“自動循環(huán)”完成后方可進行相應(yīng)操作。亦：“...
2018
2-6

雙面銑床保養(yǎng)方法和操作規(guī)程說明
雙面銑點檢保養(yǎng)操作：1、機床齒輪箱發(fā)現(xiàn)油位低于圓環(huán)指標下限要急時點檢。(齒輪潤滑油或?qū)к売?2、操作員工作完成后必須將機床上的鐵屑急時清理干凈。3、機床在待機狀態(tài)下一定要使用WD40進行防銹保養(yǎng)。4、急時發(fā)現(xiàn)刀片的磨損程度進行急時的更換。雙面銑開關(guān)機正確操作：1、開機：將電控箱側(cè)面總開頭打開(開頭往上)，將兩個操作面板上的急停按扭同時旋起，然后將任意一個操作面板上的旋扭開關(guān)打為“調(diào)整”模式，將工作臺用“快退”按扭回機床參考點(亮綠燈狀態(tài)即可)，然后將旋扭開頭旋到“循環(huán)”模式狀...
2018
2-6

細說雙面銑安全生產(chǎn)操作注意事項
三、雙面銑安全生產(chǎn)操作注意事項：（一）、人員安全注意事項：1、操作員必須配帶安全帽、防護鏡、大頭鞋、手套、工作服上崗。2、機床運轉(zhuǎn)過程中不充許操作人員在旁邊喜笑逗打以防出現(xiàn)人生意外事故。3、加工循環(huán)過程中操作員必須站在機床1或兩米外的安全位置，以防鐵屑、刀片、工件加工過程中飛出給人生安全帶來嚴重的損害。4、加工過程中嚴禁用手去撫摸刀盤、工件、夾具、刀柄后尾連桿旋轉(zhuǎn)頭、護板、導軌及電控箱內(nèi)電路器件，以防造成沒必要的人生安全。（二）、設(shè)備安全注意事項：1、待機狀態(tài)下嚴禁操作人員坐...

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